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智慧工厂

01.
项目背景
随着数字化进程的发展,,传统工厂面临着数字化转型,,需要引入大量智能化设备,,,通过数字化管理技术对设备进行统筹管理,,打通跨部门信息联动的壁垒。。。提升对工厂整体生产能力、、、生产环境监测、、、、能耗监测及设备全生命周期管理。。。
02.
业务挑战
1、、系统集成成本高,,,,协同难度大。。。。不同业务及产品,,涉及不同的系统及设备,,数据来源和格式复杂。。。
1、、、系统集成成本高,,,,协同难度大。。不同业务及产品,,,涉及不同的系统及设备,,,,数据来源和格式复杂。。。
2、、、设备故障处理周期长,,,排查困难。。。。
2、、设备故障处理周期长,,排查困难。。。。
3、、能实时监测困难。。。传统工厂缺乏对能源的统一管理和监测,,,能源流向不明朗。。。。
3、、、、能实时监测困难。。。。传统工厂缺乏对能源的统一管理和监测,,,,能源流向不明朗。。。
4、、、、碳管理核查困难。。随着双碳政策的落地和推进,,传统工厂缺乏对碳排放、、、、碳减排等的盘查机制与科学方法,,,导致企业指标无法落实,,碳资产数据模糊。。。
4、、、碳管理核查困难。。。随着双碳政策的落地和推进,,,,传统工厂缺乏对碳排放、、碳减排等的盘查机制与科学方法,,导致企业指标无法落实,,,碳资产数据模糊。。
03.
解决方案

1、、、设备互联,,,构建数字工厂集群。。。通过与设备控制系统集成,,,,以及外接红外传感器等方式,,,,实现工厂生产过程可视化,,构建数字化工厂。。

2、、设备故障实时预警,,,,通过早期预警故障点位信息,,,实时反馈设备故障,,,,根据历史故障信息判断故障多发点,,,设置重点设备关注,,保障厂区生产安全。。。

3、、、生产能耗实时监测。。。。搭建能源数字化管理平台,,,,帮助企业实时了解当前能源流向,,做到流向可溯,,为后期节能减排提供数据支撑。。

为企业搭建双碳管理平台,,帮助企业对生产及销售环节进行碳排数据追踪、、、、生成碳排数据报告,,为企业节能降碳提供依据和标准。。。

产品组合及效果
能碳管理平台+能碳可视化驾驶舱
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